導(dǎo)向管托供應(yīng),滑動(dòng)支座裝置的摩擦副采用新型復(fù)合聚四氟乙烯滑片與鏡面不銹鋼材料，與鋼摩擦副、鋼與聚四氟乙烯板摩擦副、滾動(dòng)摩擦副的支座相比，具有如下特點(diǎn)　1.1 摩擦系數(shù)低干滑摩擦系數(shù)在0.1以下； 1.2 自潤(rùn)滑性好摩擦副間無(wú)需注油或潤(rùn)滑劑，減少維護(hù)工作量； 1.3 適應(yīng)性強(qiáng)無(wú)論在有油無(wú)油、有水無(wú)水、有粉塵嵌入或泥沙混雜的情況下，均能以很低的摩擦系數(shù)工作，性能穩(wěn)定可靠；1.4 耐磨損在正常情況下，使用壽命長(zhǎng)達(dá)25年以上。 隔熱式和保冷式支座采用保溫墊層和保冷墊層，有效地解決了管道的熱量損失和冷量損失的問(wèn)題，從而保證了管道熱介質(zhì)和冷介質(zhì)的安全運(yùn)行。當(dāng)方形支座放于支墩或鋼結(jié)構(gòu)支架上，支座的滑動(dòng)底板與根部之間如需用墊鐵調(diào)整高度時(shí)，應(yīng)將滑動(dòng)底板墊緊找平，墊鐵與根部及墊鐵與滑動(dòng)底板之間均應(yīng)焊牢。在焊接時(shí)，應(yīng)將滑動(dòng)板(聚四氟乙烯板)暫取掉，待焊完后才墊入。　　典型配管的支架位置的確定方法????針對(duì)容器類設(shè)備上部接管的支架位置的確定，通常的作法是，每根管道都有一個(gè)滑動(dòng)承重架，當(dāng)垂直管段較長(zhǎng)時(shí)，可增加一個(gè)導(dǎo)向架，支架均生根在設(shè)備上。??? 塔類設(shè)備管道的支架位置的確定方法是，塔類管道通常支承在塔壁上，個(gè)支架盡時(shí)靠近設(shè)備管口，以減小設(shè)備口和支承點(diǎn)的相對(duì)熱膨脹位移，減小熱脹的反力。如果個(gè)支架至管口的管道柔性不夠，可改變管道走向適當(dāng)增加管道的柔性。如果個(gè)承重架荷載過(guò)大時(shí)，可另設(shè)第二個(gè)承重架，但第二個(gè)承重架應(yīng)選用彈簧架。泵管道的支架位置的確定情況是，泵的管道布置方式有很多種類，如RS—1支架通�？勺鞒煽烧{(diào)節(jié)高度的承重架，再如DS—1是限位架，要使泵進(jìn)口水平管的軸線保持無(wú)偏移，泵口不至于承受過(guò)大的彎矩；RS—2支架為滑動(dòng)架，應(yīng)注意支架至彎頭的距離不易過(guò)小，否則將會(huì)脫空。DS是水平向限位架。此外，對(duì)大型水泵出口要注意止回閥關(guān)閉時(shí)的推力作用，在止回閥和切斷閥附近應(yīng)有堅(jiān)固的支架，以承受水擊及重力荷載。導(dǎo)向管托供應(yīng)