"高溫隔熱管托,聚四氟乙烯滑動管托實用新型屬于熱力管道的管路附件，其在支架底部固定聯(lián)接鏡面不銹鋼上滑板構(gòu)成管托部，若干個圓形或其它形狀的填充聚四氟乙烯復(fù)合夾層滑動板片分別裝入限位固定板的相應(yīng)孔中，與上部的鏡面不銹鋼上滑板偶對形成新型滑動摩擦副。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理，安全可靠性提高，采用多位嵌入式固定結(jié)構(gòu)和填充聚四氟乙烯夾層復(fù)合滑動板片使其具有良好的使用效果，并可降低熱力管線等工程的造價。聚氨酯泡體是由成千上萬極微小均勻的獨立細(xì)胞組成，呈立體蜂窩式的結(jié)構(gòu)。其熱傳導(dǎo)率低、抗壓強(qiáng)度高、吸水率低，有瀝青木制品及其他類襯墊物難以比擬的優(yōu)良性質(zhì)，是深冷管道管托、鞍座及低溫設(shè)備墊塊的理想材料。在國內(nèi)及歐美國家用于石油化工基地、LNG液化氣廠、冷鏈基地及中央空調(diào)系統(tǒng)之管托、支吊架及墊塊等。

　　產(chǎn)品優(yōu)勢

　　1) 導(dǎo)熱系數(shù)低，保冷絕熱效果優(yōu)良；

　　2) 抗壓性高、抗曲性好；

　　3) 閉孔率高，吸水率低；

　　4) 火焰阻燃性能優(yōu)良；

　　5) 防腐性能強(qiáng)，不霉不蛀；

　　6) 注模成型、配以機(jī)械切割，可滿足不同厚度的保冷設(shè)計要求；先進(jìn)的制造加工工藝:

　　a) 管托的“鋼性骨架”部分：

　　我公司采用專用精密模具在大噸位（40~400T）壓力機(jī)上沖壓成型隔熱管托的

　　“上、下瓦”，盡可能減少組合件的焊縫數(shù)量，從而使產(chǎn)品的外形美觀、大方，而且

　　尺寸誤差極小。

　　b) 絕熱材料部分：

　　我公司經(jīng)過多年生產(chǎn)實踐及與研究機(jī)構(gòu)的多次合作，在傳統(tǒng)絕熱材料配方的

　　基礎(chǔ)上，開發(fā)出了以多種硅酸鹽混合物為基礎(chǔ)骨架原料，配以輔料，經(jīng)過

　　嚴(yán)格的配比混合 靜壓成型 烘干檢驗等多道工藝加工而成。成型后

　　的絕熱材料具備硬度高、強(qiáng)度好、導(dǎo)熱系數(shù)小等特點。⑴ 金屬保護(hù)層材料

　　金屬保護(hù)層材料有鍍鋅薄鋼板、酸洗薄鋼板和薄鋁板三種。一般采用0.5毫米的鍍鋅薄鋼板作保護(hù)層。有特殊要求時可選用厚0.5～1.0毫米的薄鋁板做保護(hù)層。薄鋼板及薄鋁板的規(guī)格見表1-3。

　　⑵ 膠泥保護(hù)層材料

　　膠泥保護(hù)層材料應(yīng)在現(xiàn)場配制。抹面保護(hù)層的灰漿應(yīng)符合下列規(guī)定：

　�、� 容重不得大于1000Kg/m3。

　�、� 抗壓強(qiáng)度不得小于0.8MPa。

　�、� 燒失量不得小于12％。

　　④ 干燥后（冷狀態(tài)下）不產(chǎn)生裂縫、脫殼現(xiàn)象。

　�、� 不對金屬產(chǎn)生腐蝕。

　　常用膠泥保護(hù)層材料有石棉水泥和石棉硅藻土水泥，其配比及性能見表1-4。高溫隔熱管托"