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　　2.特性上的差異：由于分子結(jié)構(gòu)上差異，導(dǎo)致了PIR和PUR的物理性質(zhì)的不同：

　　· PIR的導(dǎo)熱系數(shù)更低。PIR的導(dǎo)熱系數(shù)一般在0.019 W/m° K~0.021W/m° K之間.所以理論上要達(dá)到同樣的保溫效果PIR的使用的厚度要比PUR小。PIR的保溫性能更加優(yōu)越。

　　· PIR的阻燃性比PU大。一般來說，PUR的阻燃性很難達(dá)到B2級(jí)，而PIR的阻燃性可以達(dá)到B2級(jí)甚至B1.

　　在聚氨酯管托生產(chǎn)過程中,由于選用了特定的聚氨酯原料組合發(fā)泡及科學(xué)選用篩選助劑材料和物料配比,有效地提高了制品抗壓強(qiáng)度,而且制得的保冷管托制品理化性能完全可滿足應(yīng)用工藝中各項(xiàng)要求,經(jīng)有關(guān)權(quán)威部門檢測(cè),各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到或超過國外同類產(chǎn)品技術(shù)水平。

　　Pir保冷管托組成及特性：高強(qiáng)度硬質(zhì)聚氨酯泡沫保冷管托,是以多官能度有機(jī)異氰酸酯及混合聚醚多元醇為主要原料。在催化劑及多種特殊添加劑存在的條件下,相互作用,經(jīng)復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)制得的一種硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。

　　應(yīng)符合表1-5規(guī)定。

　　表1-5

　　序號(hào) 項(xiàng)目 指標(biāo)

　�、耦� Ⅱ類 Ⅲ類

　　1 表密度g/cm2 ≤0.65 ≤0.65 ≤0.65

　　2 拉伸負(fù)荷N/cm ≥40 ≥50 ≥55

　　3 斷裂伸長率 % ≥20 ≥20 ≥20

　　4 斷裂負(fù)荷N ≥20 ≥30 ≥30

　　5 剝離負(fù)荷N/25cm ≥29 \ ≥49

　　6 肩裂性 高度 mm ≥7

　　負(fù)荷 N ≥49

　　7 耐折牢度 20萬次 無裂紋

　　2.5萬次 無裂紋

　　8 表面顏色分度級(jí) 干摩擦 ≥4

　　濕摩擦 ≥3

　　汗液摩擦 \ ≥3 \

　　9 濕透度 mg/cm2.h ≥1.5 \ ≥1.5

　　10 吸水度 ℅ ≥15 \ ≥15

　　11 耐水度 水壓14.7kpa 表面無水珠

　　12 耐熱粘著性 級(jí) ≥4

　　1.5項(xiàng)目可行性分析

　　（1）年產(chǎn)200萬米聚氨酯合成革項(xiàng)目為中小型項(xiàng)目，投資回收期較短，污染容易控制，投資風(fēng)險(xiǎn)小。根據(jù)目前中國聚氨酯合成革生產(chǎn)行業(yè)概況分析知其具有很大的可行性。

　�。�2）生產(chǎn)水性聚氨酯合成革漿料的原料國內(nèi)易得，主要原料國內(nèi)均可購買到；生產(chǎn)水性聚氨酯合成革漿料的工藝技術(shù)路線成熟、可靠，為100℃以內(nèi)常壓操作，設(shè)備定型、通用，生產(chǎn)周期短；本工藝生產(chǎn)采用全料進(jìn)，全料出。

　�。�3）在生產(chǎn)聚氨酯合成革時(shí)，主要溶劑（DMF、TOL、MEK）國內(nèi)均可購買到；聚氨酯鞋用合成革生產(chǎn)工藝比較成熟，可連續(xù)化生產(chǎn)。

　　（4）生產(chǎn)聚氨酯合成革時(shí)，其三廢處理工藝先進(jìn)，保證排污達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。

　�。�5）生產(chǎn)聚氨酯合成革時(shí)，其工藝注重資源利用與環(huán)境保護(hù)，投資利潤率高，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。PIR瓦殼廠家"