"管道管托材質(zhì),聚氨酯保冷管托技術(shù)要求：

　　1、保溫層厚度：30mm-120mm

　　2、導(dǎo)熱系數(shù)；導(dǎo)熱系數(shù)0.024

　　3、氧化指數(shù)；28

　　4、閉孔率；99.5

　　5、吸水率；1

　　6、強(qiáng)度；20MPa

　　7、密度在80~500千克/立方

　　8、防火阻燃性當(dāng)方形支座放于支墩或鋼結(jié)構(gòu)支架上，支座的滑動(dòng)底板與根部之間如需用墊鐵調(diào)整高度時(shí)，應(yīng)將滑動(dòng)底板墊緊找平，墊鐵與根部及墊鐵與滑動(dòng)底板之間均應(yīng)焊牢。在焊接時(shí)，應(yīng)將滑動(dòng)板(聚四氟乙烯板)暫取掉，待焊完后才墊入。 對(duì)于不允許現(xiàn)場(chǎng)施焊的設(shè)備，如高壓設(shè)備、合金鋼材料制造的設(shè)備、有應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂傾向的設(shè)備等，一些施工現(xiàn)場(chǎng)有時(shí)出現(xiàn)管道的臨時(shí)管道支吊架、腳手架焊到這些設(shè)備上的情形。這種做法是不允許的，有時(shí)甚至?xí)䦷?lái)嚴(yán)重的后果。例如，某一施工現(xiàn)場(chǎng)曾出現(xiàn)過(guò)這樣一個(gè)情形：高壓加氫的高分罐在施工時(shí)，施工人員沒(méi)有按設(shè)計(jì)要素將罐的立梯焊在墊板上，而是直接焊在了罐壁上。由于罐壁厚度較大(壁厚達(dá)200mm左右)，焊接時(shí)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)較大的溫度梯度，從而造成了一個(gè)較大的焊接應(yīng)力。而該高分罐處于低溫硫化氫腐蝕環(huán)境下，因此這個(gè)焊接應(yīng)力容易導(dǎo)致罐體的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。又由于高分罐儲(chǔ)存有高壓的烴和氫氣，一旦破裂會(huì)產(chǎn)生重大的事故，后果將不堪設(shè)想。顯然，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的大型設(shè)備是無(wú)法進(jìn)行整體熱處理的，而局部熱處理又將會(huì)造成一個(gè)新的溫度梯度，從而產(chǎn)生新的熱應(yīng)力。可見(jiàn)這類施工漏洞是非常嚴(yán)重的。管道管托材質(zhì)"