"管道管托規(guī)范,隔熱管托管托加工過程是由異氰酸酯與聚醚為主原料，再加上發(fā)泡劑、觸媒和阻燃劑，經(jīng)高速攪拌混合反應生成的具有塑膠、橡膠和軟木特性的發(fā)泡聚合體。泡體是由成千上萬極微小均勻的獨立細胞組成，呈立體蜂窩式的結(jié)構(gòu)。其熱傳導率低、抗壓強度高、吸水率低，有瀝青木制品及其他類襯墊物難以比擬的優(yōu)良性質(zhì)，是深冷管道管托、鞍座及低溫設(shè)備墊塊的理想材料。在國內(nèi)及歐家用于石油化工基地、LNG液化氣廠、冷鏈基地及 空調(diào)系統(tǒng)之管托、支吊架及墊塊等。當方形支座放于支墩或鋼結(jié)構(gòu)支架上，支座的滑動底板與根部之間如需用墊鐵調(diào)整高度時，應將滑動底板墊緊找平，墊鐵與根部及墊鐵與滑動底板之間均應焊牢。在焊接時，應將滑動板(聚四氟乙烯板)暫取掉，待焊完后才墊入。 彈簧支吊架：主要類型有A型（上螺紋懸吊型）、B型（單耳懸吊型）、C型（雙耳懸吊型）、D型（上調(diào)節(jié)擱置式）、E型（下調(diào)節(jié)擱置式）、F型（支撐擱置式）、G型（并聯(lián)懸吊型）。

　�。�1）彈簧制作和檢驗按GB1239有關(guān)要求。

　�。�2）支架在全位移過程中，應動作靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。

　�。�3）彈簧表面應涂防銹漆和色漆；指示板的指示面、上下定位塊應涂紅漆；除銘牌外的所有零件表面均涂防銹漆，支吊架外表面涂淺色面漆。

　�。�4）銘牌鋼印內(nèi)容應有：支吊架型號、載荷范圍、安裝載荷、工作載荷、彈簧剛度、位移量、管線號和管架號、出廠編號和日期等。

　�。�5）包裝箱內(nèi)應附有產(chǎn)品合格證和使用說明書。

　�。�6）在正常情況下，應保證產(chǎn)品自出廠之日起，一年內(nèi)不得銹蝕。管道管托規(guī)范"