立管支架出廠價,聚四氟乙烯滑動管托實(shí)用新型屬于熱力管道的管路附件，其在支架底部固定聯(lián)接鏡面不銹鋼上滑板構(gòu)成管托部，若干個圓形或其它形狀的填充聚四氟乙烯復(fù)合夾層滑動板片分別裝入限位固定板的相應(yīng)孔中，與上部的鏡面不銹鋼上滑板偶對形成新型滑動摩擦副。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理，安全可靠性提高，采用多位嵌入式固定結(jié)構(gòu)和填充聚四氟乙烯夾層復(fù)合滑動板片使其具有良好的使用效果，并可降低熱力管線等工程的造價。當(dāng)方形支座放于支墩或鋼結(jié)構(gòu)支架上，支座的滑動底板與根部之間如需用墊鐵調(diào)整高度時，應(yīng)將滑動底板墊緊找平，墊鐵與根部及墊鐵與滑動底板之間均應(yīng)焊牢。在焊接時，應(yīng)將滑動板(聚四氟乙烯板)暫取掉，待焊完后才墊入。 彈簧支吊架位移正確，指針應(yīng)指示至熱態(tài)值。3．9．5 往復(fù)式壓縮機(jī)出入口管線和管段間管線的支架不得出現(xiàn)強(qiáng)烈的振動現(xiàn)象。4．成品保護(hù)4．1 管道安裝施工時，應(yīng)注意對小型管支架的保護(hù)，防止施工作業(yè)時踩踏損壞或變形。4．2 管道安裝施工時，嚴(yán)禁將管架作為施工吊裝受力點(diǎn)。4．3 管道安裝施工時，應(yīng)注意防止對彈簧支吊架的碰撞。5． 工程竣工技術(shù)文件 管道支吊架預(yù)制安裝竣工技術(shù)文件應(yīng)按QG/4441.53.00《壓力管道安裝竣工技術(shù)文件規(guī)定》進(jìn)行編制。1．本標(biāo)準(zhǔn)由技術(shù)管理處提出，曹美生審核，吳忠憲批準(zhǔn)。2．本標(biāo)準(zhǔn)由公司標(biāo)準(zhǔn)化委員會發(fā)布。通風(fēng)與空調(diào)施工風(fēng)管系統(tǒng)支、吊架安裝規(guī)定有哪些？1.風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤等設(shè)備的支、吊架設(shè)計要求設(shè)置隔振器，其品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件要求。2.支、吊架不應(yīng)設(shè)置在風(fēng)口、檢查口處以及閥門、自控機(jī)構(gòu)的操作部位，且距風(fēng)口不應(yīng)小于200mm。3.圓形風(fēng)管U形管卡圓弧應(yīng)均勻，且應(yīng)與風(fēng)管外徑相一致。4.支、吊架距風(fēng)管末端不應(yīng)大于1000mm，距水平彎頭的起彎點(diǎn)間距不應(yīng)大于500mm。設(shè)在支管上的支吊架距干管不應(yīng)大于1200mm。5.吊桿與吊架根部連接應(yīng)牢固。吊桿采用螺紋連接時，擰入連接螺母的螺紋長度應(yīng)大于吊桿直徑，并應(yīng)有防松動措施。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后，吊架的受力應(yīng)均勻，無變形。6.邊長(直徑)大于或等于630mm的防火閥宜設(shè)獨(dú)立的支、吊架;水平安裝的邊長(直徑)大于200mm的風(fēng)閥等部件與非金屬風(fēng)管連接時，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支、吊架。7.水平安裝的復(fù)合風(fēng)管與支、吊架接觸面的兩端，應(yīng)設(shè)置厚度大于或等于1.0mm寬度宜為60mm~80mm，長度宜為100mm~120mm的鍍鋅角形墊片。立管支架出廠價