"t型滑動(dòng)支架,滑動(dòng)支座裝置的摩擦副采用新型復(fù)合聚四氟乙烯滑片與鏡面不銹鋼材料，與鋼摩擦副、鋼與聚四氟乙烯板摩擦副、滾動(dòng)摩擦副的支座相比，具有如下特點(diǎn) 1.1 摩擦系數(shù)低干滑摩擦系數(shù)在0.1以下； 1.2 自潤(rùn)滑性好摩擦副間無(wú)需注油或潤(rùn)滑劑，減少維護(hù)工作量； 1.3 適應(yīng)性強(qiáng)無(wú)論在有油無(wú)油、有水無(wú)水、有粉塵嵌入或泥沙混雜的情況下，均能以很低的摩擦系數(shù)工作，性能穩(wěn)定可靠；1.4 耐磨損在正常情況下，使用壽命長(zhǎng)達(dá)25年以上。 隔熱式和保冷式支座采用保溫墊層和保冷墊層，有效地解決了管道的熱量損失和冷量損失的問(wèn)題，從而保證了管道熱介質(zhì)和冷介質(zhì)的安全運(yùn)行。聚氨酯泡體是由成千上萬(wàn)極微小均勻的獨(dú)立細(xì)胞組成，呈立體蜂窩式的結(jié)構(gòu)。其熱傳導(dǎo)率低、抗壓強(qiáng)度高、吸水率低，有瀝青木制品及其他類(lèi)襯墊物難以比擬的優(yōu)良性質(zhì)，是深冷管道管托、鞍座及低溫設(shè)備墊塊的理想材料。在國(guó)內(nèi)及歐美國(guó)家用于石油化工基地、LNG液化氣廠、冷鏈基地及中央空調(diào)系統(tǒng)之管托、支吊架及墊塊等。

　　產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

　　1) 導(dǎo)熱系數(shù)低，保冷絕熱效果優(yōu)良；

　　2) 抗壓性高、抗曲性好；

　　3) 閉孔率高，吸水率低；

　　4) 火焰阻燃性能優(yōu)良；

　　5) 防腐性能強(qiáng)，不霉不蛀；

　　6) 注模成型、配以機(jī)械切割，可滿足不同厚度的保冷設(shè)計(jì)要求；固定支架及滑動(dòng)支架布置形式。

　�。�1）、一般長(zhǎng)度大于或等于50m須制作滑動(dòng)及固定支架，以利于管道受冷熱溫度所引起的膨脹與收縮。其伸縮量以鋼鐵材料為常見(jiàn)例子，溫度在100℃時(shí)，1毫米/米的伸縮量。因此，滑動(dòng)支架安裝時(shí)，應(yīng)向伸縮方向預(yù)留伸縮量。

　�。�2）、一般管道的轉(zhuǎn)彎位置可作為膨脹節(jié)使用，膨脹節(jié)的形式還有套管式膨脹節(jié)、不銹鋼波紋膨脹節(jié)及用管道做成 狀的方型膨脹節(jié)。目前的膨脹節(jié)以管道彎頭及方型膨脹節(jié)為。套管式及不銹鋼波紋膨脹節(jié)安裝方便，但使用壽命有限制。膨脹節(jié)部位是用于伸縮作用的，這部位禁止使用固定支架。

　�。�3）、伸縮支架布置形式 4）絕熱材料的種類(lèi)及使用要點(diǎn)

　　絕熱材料對(duì)熱流有較強(qiáng)阻抗作用的材料。主要用于房屋建筑的墻體、屋面或工業(yè)管道、窯爐等的保溫和隔熱。

　　按照它們的化學(xué)組成可以分為無(wú)機(jī)絕熱材料和有機(jī)絕熱材料。常用無(wú)機(jī)絕熱材料有多孔輕質(zhì)類(lèi)無(wú)機(jī)絕熱材料、纖維狀無(wú)機(jī)絕熱材料和泡沫狀無(wú)機(jī)絕熱材料；常用有機(jī)絕熱材料有泡沫塑料和硬質(zhì)泡沫橡膠。t型滑動(dòng)支架"